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Co-Extrusions-WPC-Terrassendielenprodukt

Führende chinesische Lieferanten für WPC-Terrassendielen im Co-Extrusionsverfahren – Fabriken

Erleben Sie die ultimative Innovation im Bereich Terrassendielen mit unserer Co-Extrusion. WPC-Terrassendielen Produkt. Ningbo Yida Wood Plastic Technology Co., Ltd. präsentiert Ihnen eine langlebige und pflegeleichte Terrassenlösung, die die natürliche Optik von Holz bietet, ohne den Aufwand regelmäßiger Pflege. Unser Co-Extrusions-WPC-Terrassendielenprodukt wird mit einer einzigartigen Co-Extrusionstechnologie hergestellt, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Ausbleichen, Flecken, Kratzer und Schimmel gewährleistet. Die äußere Schicht bietet zusätzlichen Schutz vor Witterungseinflüssen und macht es somit perfekt für jeden Außenbereich. Dank einer großen Auswahl an Farben und Oberflächen können Sie einen individuellen Look kreieren, der zu Ihrem Lebensstil und Ihrer Umgebung passt. Neben seinen funktionalen Vorteilen ist unser Co-Extrusions-WPC-Terrassendielenprodukt umweltfreundlich, da es aus Recyclingmaterialien hergestellt und zu 100 % recycelbar ist. So können Sie Ihre Terrasse mit dem guten Gefühl genießen, eine nachhaltige Wahl getroffen zu haben. Verwandeln Sie Ihren Außenbereich mit unserem Co-Extrusions-WPC-Terrassendielenprodukt und schaffen Sie einen schönen und funktionalen Bereich, an dem Sie viele Jahre Freude haben werden.

Verkaufsschlager

Trendiges WPC-Terrassendielenprodukt im Co-Extrusionsverfahren: Vom Konzept bis zur Lieferung – Lieferant

In der heutigen, umweltbewussten Welt ist die Nachfrage nach nachhaltigen Materialien stark gestiegen und hat innovative Lösungen wie Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC) hervorgebracht. Ningbo Yida Wood Plastic Technology Co., Ltd. ist Vorreiter dieser Entwicklung und bietet ein Premium-Sortiment an WPC-Terrassendielen im Coextrusionsverfahren, die Langlebigkeit, Ästhetik und Umweltverträglichkeit vereinen. Unser Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit spiegelt die weltweit wachsende Bewegung hin zu umweltfreundlicheren Baustoffen wider und macht unsere Produkte zur idealen Wahl für umweltbewusste Verbraucher und Unternehmen. Von der Konzeption bis zur Auslieferung stellt Yida sicher, dass unsere WPC-Terrassendielen im Coextrusionsverfahren mit modernster Technologie und hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden. Das Ergebnis ist ein Produkt, das nicht nur die Schönheit von Außenbereichen unterstreicht, sondern auch den Herausforderungen der Umwelt über lange Zeit standhält. Unsere Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe erfüllen strenge internationale Standards und geben Käufern weltweit Sicherheit und Vertrauen in ihre Investition. Als Lieferant, der Innovation und Umweltfreundlichkeit gleichermaßen priorisiert, engagiert sich Yida für die Vision einer nachhaltigen Entwicklung, die von Ländern weltweit unterstützt wird. Entdecken Sie unser umfangreiches Produktsortiment und helfen Sie uns dabei, einen positiven Beitrag zum Umweltschutz zu leisten und gleichzeitig Ihr Outdoor-Erlebnis zu bereichern!

Trendiges WPC-Terrassendielenprodukt im Co-Extrusionsverfahren: Vom Konzept bis zur Lieferung – Lieferant

Produktname Materialzusammensetzung Abmessungen (mm) Farboptionen Preis pro m² Lieferzeit (Tage)
WPC-Terrassendielen 1 Holzfaser + Polymer 145 x 25 Braun, Grau, Rot 25 $ 30
WPC-Terrassendielen 2 Recyceltes Holz + PVC 150 x 30 Schwarz, Beige, Olivgrün 28 $ 28
WPC-Terrassendielen 3 Holzstaub + HDPE 120 x 24 Mahagoni, Teak 24 $ 35
WPC-Terrassendielen 4 Kompositharz + Holzmehl 140 x 28 Hellgrau, Dunkelbraun 30 US-Dollar 25
WPC-Terrassendielen 5 Bambusfaser + Polypropylen 160 x 32 Sand, Holzkohle 32 US-Dollar 20

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Produktionszeitplan für WPC-Terrassendielen

Das obige Diagramm veranschaulicht die durchschnittliche Produktionszeit für coextrudierte WPC-Terrassendielen – von der ersten Idee bis zur Auslieferung. Jeder Balken repräsentiert die geschätzte Anzahl der Tage in den verschiedenen Phasen: Konzeptentwicklung, Materialbeschaffung, Produktion, Qualitätskontrolle und Auslieferung. Die Konzeptentwicklung dauert in der Regel etwa 15 Tage, um Ästhetik und Funktionalität festzulegen. Anschließend folgt die Materialbeschaffung, die rund 30 Tage in Anspruch nimmt, da die Hersteller nach nachhaltigen Rohstoffen suchen. Die Produktion, die zeitaufwändigste Phase, benötigt etwa 45 Tage. Die Qualitätskontrolle, die die Einhaltung der Qualitätsstandards sicherstellt, dauert etwa 10 Tage. Die Auslieferung an den Kunden erfolgt voraussichtlich innerhalb von 5 Tagen. Das Verständnis dieses Zeitplans ist entscheidend für die Planung und die Erfüllung der Kundenerwartungen und verdeutlicht gleichzeitig die Effizienz der Produktionslinie.

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